一般情况下对于薄厚程度不一或材质类型不同的工件进行焊接非常困难，因为它们之间的热熔点并不一致。但是电容储能凸焊机能够做这种焊接，只不过，在对厚度不一致或材料不同的工件进行焊接时需要注意一些事项。下面就由小编来为大家介绍如何才能更好的焊接厚度不一致的工件。

     1、控制好球面半径的电极

     如果需要焊接的两个工件，其厚度或材质不一样，那么为了能让两者之间更好的焊接在一起，电容储能凸焊机建议在厚度较薄的一侧，或者是在导热性及导电性强的一侧使用较小的球面半径或较小直径，这样一来就能够有效增加这一侧工件的电流密度，从而让两侧工件能够更好的熔融。

     2、使用导热性不佳的材料作为垫片

     两个工件的厚度或材质不一样那么两侧工件的导热性就会有差别，使用电容储能凸焊机对这两个工件进行焊接时，就要合理使用导热性不好的材料，例如，在较薄的一侧，或者在导电导热性强的一侧加上用铜合金材料制成的垫片，从而减少这一侧工件在焊接时的散热。

     3、控制通电的时间

     通电的时间越长产生的温度越高，同时能够让工件将热能传导出去的时间也越长，这样不利于厚薄不一致的工件进行焊接。所以建议大家在焊接这样的工件时，要控制好通电的时间，减少不必要的通电，从而降低电极的散热影响。

     使用电容储能凸焊机对厚度或材料不一致的两个工件进行焊接时，希望大家都能够采取正确的方式方法，因为如果操作不当就会导致两个工件的受热不均，让较薄的工件出现变形变色，而且还会出现焊接品质不高的不良现象。

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